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2020.06.18
延长高温氧化铝的使用寿命的措施
1、按要求控制好干燥塔界面，稳定操作防止干燥塔界面波动，以防带碱;控制干燥塔K2CO3溶液浓度在1.3g/L—1.4g/L之间，这就要求我们在配碱或蒸碱时一定要控制好配碱和蒸碱的浓度，对长期使用的稀碱液要及时更换以便减少K2CO3溶液中磷酸盐含量，减少高温氧化铝消耗。 2、严格控制好影响氢化、氧化工序化学反应的诸多因素，尽量减少降解物的生成，减轻白土床高温氧化铝再生负担，延长高温氧化铝使用期限，
2020.06.19
活性氧化铝的安全使用
活性氧化铝在工业生产中，因为其表面活性强，吸附性强，热稳定性好，所以使用是比较多的，那么它是怎么安全使用： 而且一些高性能的活性氧化铝球，在不定形耐火材料中，具有更多的好处，主要是提高相应的密度，同时增加了流动性，强度以及提高了二次莫来石生成量。并且还可以降低水量和气孔率，该产品还可以作为干燥剂，主要就是吸水量大，干燥速度相对要快一些，具有再生的效能。那么为了将相应的效能更好的发挥出来，那么就应
活性氧化铝除氟再生废水处理方法
目前，含氟水的除氟方法主要有吸附法、电凝聚法、反渗透法、离子交换法、化学沉淀法和混凝沉降法等。这些方法中。其中吸附法除氟过程中，当吸附剂达到饱和后需再生以恢复其吸附能力。目前常用的吸附剂是活性氧化铝吸附法。下面介绍活性氧化铝除氟再生废水处理方法： 当活性氧化铝吸附达到饱和后，需进行再生处理。它可采用硫酸铝或氢氧化钠进行再生。活性氧化铝再生过程中会有高浓度的含氟废水。平均含F-1000mg/L左右
2020.06.20
活性氧化铝的晶种介绍
一、影响晶种分解质量的控制因素，活性晶种的质量和数量是影响活性氧化铝再生剂的粒度和分解率的重要因素之一。 二、活性氧化铝再生剂晶种的活性主要取决于晶种的制备方法和条件、保存时间以及种子的结构和晶种的粒度等因素。 三、采用活性氧化铝再生剂粗粒湿法研磨，为保证晶种的活性，晶种浆液在贮槽中的保存时间一般不超过3d。 活性氧化铝由于研磨后的活性氧化铝再生剂颗粒变得极细小，使分散性与活性得到提高，因而
2020.06.21
活性氧化铝载体与焙烧温度的关系
活性氧化铝载体在现实的工业生产中被广泛地被采用，其中活性氧化铝是一种具有优异性能的无机物质，不仅能做脱水吸附剂、色谱吸附剂，更重要的是做载体，活性氧化铝载体被广泛用于石油化工领域，它涉及到重整、加氢、脱氢、脱水等各种反应，那么活性氧化铝载体与焙烧温度的关系是什么?下面详细的为大家介绍: 使用水热处理和加入扩孔剂等方法可以有效调控活性氧化铝载体的孔结构，但在成型后，焙烧过程也是影响孔结构的重要因素
2020.06.24
活性氧化铝在选择时应该注意什么？
1、液态有机化合物的干燥，通常是将活性氧化铝加入液态有机化合物中，所用的活性氧化铝必须不与该有机化合物发生化学或催化作用。 2、活性氧化铝应不溶于该液态有机化合物中。 3、当选用与水结合生成水合物的活性氧化铝时，必须考虑活性氧化铝的吸水容量和干燥效能。吸水容量是指单位重量活性氧化铝吸水量的多少，干燥效能指达到平衡时液体被干燥的程度。例如，无水硫酸钠可形成Na2SO4·10H2O，即1gNa2S
